Equipo Especial



Elevador Contínuo

Los transportadores verticales continuos proporcionan ahorro de espacio y un aumento considerable de velocidad en comparación con los transportadores convencionales. Como su nombre lo indica; este tipo de sistema trabaja de manera continua y permite que suban o bajen productos de un nivel a otro.

La carga del producto se lleva a cabo mediante un alimentador automático; que abastece una de las plataformas elevadoras del transportador. Estas plataformas tienen la particularidad de adoptar una forma rígida cuando se encuentran en posición horizontal, obteniendo una superficie plana que brinda estabilidad a los productos al momento de ascender o descender y tienden a ser flexibles cuando se encuentran en posición vertical.

Los elevadores verticales pueden ser configurados en recorrido S o C en dirección ascendente o descendente, son ideales donde se cuanta con un poco espacio para transportar los productos de forma vertical.

Este sistema se diseÑa de acuerdo a los espacios y necesidades de cada usuario, es decir, cada aplicación es única.

Características principales

Utilizado para subir o bajar una carga en diferentes niveles de una instalación
Alto ahorro de espacio y aumento considerable de velocidad
Puede ser manual o automático y puede interactuar con otros transportadores
No está diseñado para transportar personas

Elevador Reciproco

Este tipo de sistemas se fabrican en dos tipos:

  • Neumático (para cargas ligeras)

Este tipo de sistema se utiliza, cuando un proceso necesita enlazar transportadores con diferencia de niveles sin alterar la dirección de flujo. Recomendado para transportar, en dirección ascendente o descendente, contenedores, cajas, paquetes, bandejas, etc. El sistema de levante es mediante equipo neumático.

  • Mecánico (para cargas pesadas).

Este sistema se recomienda, cuando algún proceso necesita mover una carga considerable de forma vertical en uno o varios niveles. Cuenta con un cuerpo rígido, compuesto por cuatro postes de perfil estructural, los cuales brindan estabilidad y seguridad para transportar cargas muy pesadas. Un motor de acuerdo a las necesidades de carga, sensores de seguridad, inversores de frecuencia para controlar los movimientos en los límites superior e inferior, un eje de transmisión y cuatro cadenas, que están sincronizadas para mover de forma uniforme la plataforma de carga. 

La plataforma del elevador puede equiparse con transportadores reversibles para alimentar o desalojar la carga.

Este sistema se diseÑa de acuerdo a los espacios y necesidades de cada usuario, es decir, cada aplicación es única.

Características principales

Utilizado cuando se interconectan transportadores con diferencia de niveles
Solo se puede utilizar para ascender o descender una carga
El sistema de levante es mediante equipo neumático
Puede ser manual o automático y puede interactuar con otros transportadores

Transferencia de 90°

Este sistema es utilizado para transferir el producto en ángulo recto o en forma perpendicular, con la finalidad de cambiar el sentido de flujo del producto sobre las líneas de transporte. Un cilindro neumático levanta el mecanismo de transferencia mientras las cadenas o bandas motorizadas transfieren el producto. El número de elementos de transporte depende de las dimensiones del producto, la carga y la superficie de contacto.

Características principales

Usada para mover productos en ángulo recto a líneas adyacentes ó paralelas
Las cadenas motorizadas transfieren el producto
El sistema de levante es mediante equipo neumático
Las cadenas corren en platinas de polietileno UHMW para reducir la fricción

Mesa Giratoria de Rodillo

Este tipo de sistema se utiliza para cambiar o girar mercancías sobre un eje, con la intención de mantener la dirección de flujo sobre las líneas de transporte. Las mesas giratorias permiten de uno a cuatro puntos de giro para ofrecer versatilidad en el movimiento del producto. Su construcción modular permite ajustarla de forma óptima a diversas aplicaciones.

Caracteísticas principales

Utilizada para cambiar la dirección ó girar los productos hasta 360° sobre su eje
Los transportadores de rodillo ó cadena sobre la mesa actúan como unidades de carga
Diseño flexible y transporte seguro sin separaciones

Transportador de cadenas

Sistema diseÑado mediante un juego de bastidores en perfiles C, recomendado para trabajo pesado. La cadena es el medio de transporte y pueden ser de 2 a 6, dependiendo de la carga a transportar y la superficie de contacto. Este sistema tiene la particularidad de trabajar en ambas direcciones (reversible). Las longitudes de fabricación son considerables, debido a que utilizan cadena de ingeniería que reduciendo el consumo de energía, debido a su bajo de coeficiente de fricción.

Características principales

Utiliza de dos a seis cadenas sobre las cuales es transportado el producto
Equipo reversible
Recomendado para el manejo de pallets
Para una operación óptima este sistema requiere de equipo de control

Mesa de Tijera

Este tipo de sistema se utiliza, cuando un proceso necesita enlazar transportadores con diferencia de niveles sin alterar la dirección de flujo. A diferencia del elevador reciproco la altura de la plataforma no puede ser manipulada ya que depende del actuador hidráulico que la acciona.

Características principales

La base se puede ubicar en el suelo, o puede ser instalada dentro de una fosa
Puede ser manual o automático y puede interactuar con otros transportadores
La unidad de control estándar puede ser mediante botonera o control de pie
Las tijeras proporcionan un movimiento vertical preciso mientras soportan la carga

Embaladora de Carton

Las embaladoras se utilizan para comprimir y hacer pacas del material que se está compactando. Este sistema se recomienda para las industrias de papel o cartón, donde se pueden incorporar en la línea de producción, como parte de un sistema integrado de recuperación, reciclaje o eliminación de la merma. Este sistema incluye una entrada en la parte superior del equipo, para alimentar el producto; la cual se comunica a la cámara de compactación donde un cilindro hidráulico comprime el material hasta formar la paca.

Características principales

Produce pacas de 250 hasta 700 kilos (incremento de longitud)
Puede ser manual o automático y puede interactuar con otros transportadores
Este sistema funciona de manera continua
Los amarradores de la paca pueden ser manuales o automáticos

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